Características
La cabeza torisférica estándar ASME formada por Dalian Dingjin se refiere a una cabeza torisférica que cumple con los estándares de la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos (ASME). Las características del cabezal torisférico ASME son las siguientes:
Ventajas
1. Es fácil de fabricar y tiene una alta eficiencia de producción; es de bajo costo y adecuado para la producción en masa;
2. Si el cabezal abombado tiene el mismo diámetro interior y el mismo espesor de placa, el cabezal abombado tiene un tamaño de corte más pequeño que el cabezal elíptico estándar, lo que puede ahorrar materiales.
3. Dado que la curvatura del cabezal abombado es 2:1 más suave que la del cabezal elíptico, es fácil instalar placas de fijación y soportes en el cabezal.
Desventaja
Las propiedades mecánicas no son tan buenas como las de la cabeza elíptica y la cabeza semiesférica, pero se puede utilizar como alternativa en algunos casos; sin embargo, debido a la distribución desigual de la tensión, puede haber un problema de tensión grande en los bordes.
Parámetro
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Tipo |
Cabeza torisférica |
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Estándar de fabricación |
Según ASME Ⅷ-1,2023 UG79, & UG81 |
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Diámetro interior |
3048 mm |
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Min Thk. A/F |
12mm |
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Brida recta |
50mm |
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Método de corte |
Corte de gas |
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Método de formación |
Conformado en frío |
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Tratamiento térmico |
No requerido |
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Designación de materiales |
Q345R |
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Estándar de materiales |
Según ASME II-A, 2023 |
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Tratamiento superficial |
Voladura de arena |
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Método END y criterios de aceptación |
No requerido |

ElRviejo del "Ccircunferencia" de laTorisférico Hleer
La circunferencia de la cabeza afecta directamente al tamaño de la unión con el cilindro. Si la circunferencia de la cabeza es demasiado grande, habrá evidentes irregularidades al soldar. Si la circunferencia es demasiado pequeña, no se puede soldar. Entonces, ¿cómo se determina la circunferencia de la cabeza en la norma ASME?
Generalmente, la circunferencia exterior de la culata y el cilindro todavía se basa en el diámetro interior, que está determinado por el acuerdo técnico del pedido entre la oferta y la demanda.
Después de recortar la cabeza con la circunferencia exterior como referencia de acoplamiento, la circunferencia exterior se mide con una cinta métrica al final de la parte del borde recto. La tolerancia de la circunferencia exterior debe cumplir los requisitos de la especificación ASME. El valor de diseño de la circunferencia exterior se calcula como π*Do o π(2δs+Di), donde π es 3,1416.
Cuando el diámetro nominal DN o el espesor del acero δs excede la especificación ASME, la tolerancia de la circunferencia exterior la determinan las partes de oferta y demanda en el acuerdo técnico del pedido.
Después de recortar la cabeza con el diámetro interior como referencia de acoplamiento, se miden cuatro diámetros interiores con distancias iguales en la parte del borde recto y se toma el valor promedio. La tolerancia del diámetro interior deberá cumplir con los requisitos de la especificación ASME.
Cuando el diámetro nominal DN o el espesor del acero δs excede la especificación ASME, la tolerancia del diámetro interior será determinada por el proveedor y el comprador en el acuerdo técnico de pedido.

ElImportanciaDeTolerancias
La tolerancia de la cabeza torisférica ASME juega un papel muy importante en el proceso de fabricación de Dalian Dingjin. Tiene las siguientes funciones:
Asegúrese de que las piezas cumplan con las especificaciones:
Las tolerancias se establecen de antemano durante el proceso de diseño para garantizar que las piezas producidas cumplan con las especificaciones. Al establecer tolerancias durante el diseño, se pueden permitir ciertas desviaciones en la producción sin que las piezas queden inutilizables o no cumplan con las especificaciones.
Reducir los costos de producción:
En el proceso de producción, es muy difícil y costoso exigir estrictamente que todas las piezas cumplan exactamente las especificaciones. Al establecer tolerancias durante el diseño, se pueden aceptar algunas desviaciones en la producción dentro de un cierto rango, reduciendo así los costos de producción.
Mejorar la eficiencia de producción:
Al establecer tolerancias durante el diseño, se puede reducir la tasa de error en el proceso de producción, mejorando así la eficiencia de la producción. Por ejemplo, al establecer tolerancias, los trabajadores pueden hacer coincidir las piezas más fácilmente durante el ensamblaje, reducir la necesidad de ajustes o reemplazos y, por lo tanto, ahorrar tiempo y recursos.
Mejorar la calidad del producto: Durante el proceso de fabricación, las tolerancias pueden controlar la calidad de las piezas y reducir los problemas de calidad causados por desviaciones durante el proceso de producción. Al establecer tolerancias adecuadas, se puede garantizar que la calidad de las piezas producidas esté al más alto nivel.

