Definición y estructura
Los extremos abombados semiesféricos de los recipientes a presión son cierres en forma de cúpula-que se asemejan a media esfera, con un radio igual al diámetro del recipiente a presión. Los cabezales semiesféricos se utilizan comúnmente para sellar la parte superior o inferior de los recipientes a presión. Gracias a su forma, las cabezas hemisféricas distribuyen la tensión de manera uniforme bajo presión interna, lo que evita la concentración de tensión, les permite soportar una presión interna más alta y mejora la vida útil y la seguridad de los recipientes a presión. Por este motivo, los cabezales semiesféricos son adecuados para fabricar recipientes de alta-presión.
Parámetro
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Tipo |
Cabeza hemisférica |
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Estándar de fabricación |
Según ASME Ⅷ-1,2023 UG79, & UG81 |
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Diámetro interior |
2031 mm |
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Min Thk. A/F |
8,5 mm |
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Método de corte |
corte por plasma |
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Método de formación |
conformado en caliente |
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Tratamiento térmico |
Requerido |
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Designación de materiales |
SA 612 |
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Estándar de materiales |
ASME |
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Tratamiento superficial |
Voladura de arena |
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Método END y Cretiria de aceptación |
100%UT |
Personaje
Además de su distribución uniforme de la tensión, el extremo abombado semiesférico del recipiente a presión también ofrece un excelente rendimiento de sellado. Está soldado al cuerpo cilíndrico, lo que garantiza un sellado fiable y evita fugas del medio. La forma compacta del cabezal semiesférico también ocupa menos espacio, lo que ayuda a reducir el tamaño y el peso total del recipiente a presión.
Proceso de fabricación
Preparación de materiales:
Dalian Dingjin selecciona acero inoxidable, acero al carbono u otros aceros aleados que cumplan con los requisitos de diseño y lleva a cabo el tratamiento previo- necesario.

Formando:
Dalian Dingjin da forma a la placa seleccionada en una cabeza semiesférica utilizando métodos como estampado o hilado. Para cabezales de gran-diámetro, es posible que se requiera fabricación segmentada-dividiendo el cabezal semiesférico en varias secciones para el conformado individual, seguido del ensamblaje y soldadura.

Soldadura:
Al soldar la cabeza semiesférica a la carcasa cilíndrica u otros componentes, el proceso de soldadura debe realizarse estrictamente de acuerdo con la WPS (Especificación de procedimiento de soldadura), con un control adecuado de los parámetros y la calidad de la soldadura para garantizar la resistencia y el sellado de las uniones soldadas.

Inspección y pruebas:
Realice inspecciones visuales, mediciones dimensionales, pruebas de presión y otras comprobaciones necesarias en el extremo abombado del recipiente a presión completado para garantizar que la cabeza hemisférica cumpla con todos los requisitos de diseño y calidad.

