Tapas de extremo de tubería de acero al carbono

Tapas de extremo de tubería de acero al carbono

Los accesorios son componentes que se utilizan para conectar tuberías en un sistema de tuberías, que incluyen codos, codos, bridas, tes, reductores (juntas de expansión) y cabezales abombados (tapas de extremo de tubería).
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Descripción
Parámetros técnicos

Introducción general

 

 

Los accesorios suministrados por Dalian Dingjin son componentes utilizados para conectar tuberías en un sistema de tuberías, que incluyen codos, codos, bridas, tes, reductores (juntas de expansión) y cabezales abombados (tapas de extremo de tubería). Los codos se utilizan donde es necesario girar las tuberías; las bridas se utilizan para conectar dos tubos entre sí y se ubican en los extremos de los tubos; se utilizan tees donde convergen tres tuberías; los reductores se utilizan para conectar dos tuberías con diferentes diámetros; los cabezales abombados son un tipo de accesorio soldado que se utiliza en los extremos de los recipientes a presión, normalmente en los extremos de las calderas; mientras que para bloquear el extremo de una tubería de acero al carbono que se denomina tapa final de tubería de acero al carbono.

 

hot formed carbon steel hemispherical head 3

 

Parámetro

 

 

Tipo

Tapa

Estándar de fabricación

ASME B16.9

DN

200

Grosor de pared limitado

2,77 mm ~ 25,40 mm

Método de corte

Corte de gas

Método de formación

Conformado en frío

Tratamiento térmico

No es necesario

Designación de materiales

Q345R

Estándar de materiales

ASME

Tratamiento superficial

Voladura de arena

Método END y criterios de aceptación

No requerido

 

Solicitud

 

 

La tapa de extremo de tubería de acero al carbono fabricada por Dingjin se utiliza ampliamente en ingeniería química, construcción, suministro de agua, drenaje, petróleo, industrias pesadas y ligeras, refrigeración, saneamiento, calefacción, extinción de incendios, energía, aeroespacial, construcción naval y otros proyectos fundamentales.

 

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Importancia del bisel

 

 

Seleccionar adecuadamente y tener el tipo de bisel y el espacio de ensamblaje correspondientes es crucial para soldar una tapa de extremo de tubería de acero al carbono en una tubería. Dingjin preste atención a limpiar ambos lados del bisel para evitar dimensiones incorrectas (como ángulos de bisel demasiado pequeños, espacios demasiado estrechos o cara de raíz excesiva) que pueden provocar una falta parcial de fusión entre los metales base o entre los metales base y el metal depositado. Este defecto se asemeja a la falta de fusión y en ocasiones puede ser difícil de distinguir. En la raíz, si el arco no funde el material base o no se llena con metal fundido, se denomina penetración incompleta de la raíz. Si el arco no funde completamente cada capa o no se llena con metal fundido, se denomina penetración incompleta entre capas. De manera similar, si hay penetración incompleta en los bordes, se denomina penetración incompleta del borde. La penetración incompleta es uno de los defectos de soldadura más graves, ya que reduce el área de la sección transversal de la soldadura y, a menudo, forma muescas afiladas donde se producen concentraciones de tensión. Bajo fuerza de tracción, estas muescas se propagan fácilmente hasta fracturas macroscópicas o completas.

 

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