Cabezas de tanque formadas en caliente

Para las cabezas de tanques conformadas en caliente-hechas de acero inoxidable, cobre, níquel y aleaciones de níquel, se recomiendan hornos eléctricos para calentar. También se pueden utilizar hornos de gas o combustible; sin embargo, no se deben utilizar hornos de carbón o carbón-.

Las razones por las que Dalian Dingjin realiza necesaria y estrictamente un tratamiento térmico en las cabezas de tanques conformadas en caliente-se explican a continuación para su referencia.

Durante los procesos de calentamiento y enfriamiento, los cabezales abombados de acero inoxidable experimentan una expansión y contracción térmica desigual debido a las diferencias en las velocidades y duraciones de enfriamiento entre la superficie y el interior. Esto da como resultado la generación de estrés térmico.

Dado que la temperatura de la superficie es menor que la del interior, la superficie se contrae más que el interior bajo tensión interna. Después del enfriamiento completo, el interior no puede contraerse libremente, lo que provoca tensiones de compresión en la superficie y tensiones de tracción en el interior. Este fenómeno está influenciado principalmente por factores como la velocidad de enfriamiento, la composición del material y el proceso de tratamiento térmico.

A medida que aumenta la velocidad de enfriamiento y con mayor contenido de carbono o elementos de aleación, la deformación plástica desigual causada por la tensión térmica se vuelve más pronunciada, lo que lleva a una mayor tensión residual. Además, durante el tratamiento térmico de láminas de acero inoxidable, se producen transformaciones estructurales-como la transformación de martensita en austenita-que provoca una expansión de volumen debido al aumento del volumen específico. Esto conduce a cambios de volumen inconsistentes en diferentes partes de la pieza de trabajo y da como resultado la generación de tensión estructural.

Esta tensión estructural normalmente se manifiesta como una tensión de tracción en la superficie y una tensión de compresión en el centro de la cabeza de acero inoxidable, que es lo opuesto a la tensión térmica. La magnitud de la tensión estructural depende de factores como la velocidad de enfriamiento, la geometría y la composición del material dentro de la zona de transformación austenítica.

Sin embargo, la tensión interna en las cabezas de acero inoxidable ya está presente antes de que se produzca cualquier transformación estructural. La tensión estructural surge durante el proceso de transformación y, durante toda la fase de enfriamiento, los efectos combinados de las tensiones internas y estructurales determinan el estado de tensión real dentro de la pieza de trabajo. Esta tensión combinada es compleja y está influenciada por varios factores, incluida la composición del material, la forma y las características específicas del método de tratamiento térmico.

Dalian Dingjin nunca compromete la calidad de las cabezas de tanque-formadas en caliente, incluso si eso significa perder oportunidades de brindar soporte a más clientes. A veces recibimos comentarios de clientes potenciales que dicen que nuestros precios son más altos que los de otros competidores. Sin embargo, como todo el mundo sabe, la calidad determina el precio. Por lo tanto, nuestro equipo le garantiza con confianza que los cabezales de tanque-formados en caliente fabricados por Dalian Dingjin están fabricados con materias primas calificadas y cumplen con altos-estándares de calidad.