Los requisitos de empalme para cabezales ASME incluyen principalmente los siguientes aspectos:
Coeficiente de unión de empalme y soldadura: en las especificaciones ASME, el coeficiente de unión de empalme y soldadura del cabezal depende del nivel de calificación de las pruebas no-destructivas. Si se realiza una prueba 100% RT y el nivel de tecnología de prueba es AB o III, el coeficiente de unión de soldadura del cabezal se toma como 0,85
Si el nivel de tecnología de detección es el nivel AB y se califica el nivel II, el coeficiente de la junta de soldadura se puede tomar como 1. Este método es adecuado para recipientes a presión hechos de metales no-ferrosos.
Requisitos de separación de las costuras de soldadura: según las normas ASME, la separación de las costuras de soldadura en el cabezal debe cumplir requisitos específicos. Específicamente, la distancia entre las líneas centrales de varias soldaduras que no se cruzan en la cabeza no será inferior a tres veces el espesor del acero y no inferior a 100 mm.
Además, todas las soldaduras de empalme en la cabeza convexa se consideran juntas de Clase A y se debe prestar especial atención a los requisitos de espaciado.
Otras normas relevantes: En la norma ASME también se detalla la clasificación y características de las uniones de empalme y soldadura de cabezales. Por ejemplo, las juntas de Clase A incluyen juntas de empalme en las posiciones de carcasas esféricas, cabezas formadas, cabezas planas, etc., que pueden soportar la tensión principal máxima; Las juntas de clase B-incluyen juntas circunferenciales en cilindros, tuberías y carcasas cónicas, que están sujetas a la mitad de la tensión que las juntas de clase A-; Las juntas tipo C-incluyen juntas ubicadas en anillos de brida, placas de tubería y otras posiciones; Las juntas tipo D- incluyen juntas que conectan la tubería de conexión u otra cámara de presión al cuerpo principal.
Estas clasificaciones ayudan a comprender las aplicaciones y requisitos específicos de diferentes juntas.