Las tecnologías relacionadas de tapas de tuberías incluyen principalmente procesos de producción, técnicas de soldadura y tecnologías de dispositivos de succión automatizados.
Proceso de producción
El proceso de producción de tapones para tuberías incluye principalmente los siguientes tipos:
Moldeo por extrusión: Adecuado para fabricar tapas de tuberías de diversas formas, pero puede requerir mayores costos de equipo.
Conformación por estampado: adecuada para la producción en masa de tapas de tubos de forma regular, con alta eficiencia.
Método de soldadura: adecuado para la producción compleja de tapas de tuberías que requiere conectar diferentes materiales, pero requiere técnicas de soldadura más avanzadas.
técnica de soldadura
La tecnología de soldadura de tapas de tuberías adopta principalmente tecnología de soldadura por resistencia. Su principio de funcionamiento es colocar la tapa de la tubería de metal en el casquillo de la tubería de metal y fundir el alambre de soldadura mediante descarga de pulso de alta-frecuencia, logrando así la conexión entre la tapa de la tubería y el casquillo de la tubería. La soldadura por resistencia es una técnica de soldadura segura, fiable y respetuosa con el medio ambiente con un funcionamiento sencillo, alta productividad y una deformación mínima de las piezas soldadas.
Tecnología de dispositivo de succión automatizada
La tecnología del dispositivo de succión sin tapa de lente incluye principalmente los siguientes contenidos:
Diseño del dispositivo de succión: El dispositivo incluye un cuerpo del dispositivo y un cabezal de extensión. El cabezal de extensión está conectado al cuerpo del dispositivo, y la cara extrema del cabezal de extensión se usa para extenderse entre las superficies circundantes y hacer contacto con la superficie superior. Se insertan primeros orificios de succión múltiples en la cara extrema del cabezal, correspondientes a la circunferencia exterior de la ventana, para succionar la tapa del tubo sin lentes desde la circunferencia exterior de la ventana.
